Nicht-Destruktive Prüfung
Nicht-Destruktive Prüfverfahren (NDT) sind entscheidend, um zu beurteilen, ob ein Bauteil lufttüchtig ist und sicher im Flugzeug, in Komponentenbaugruppen oder Triebwerken eingesetzt werden kann.
Die Luftfahrtindustrie stellt von Natur aus hohe Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit. NDT ermöglicht die Untersuchung von Strukturen, ohne deren Unversehrtheit zu beeinträchtigen.
Während des Betriebs von Flugzeugen, Bauteilen oder Komponenten können Vibrationen, strukturelle Belastungen, Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen winzige Defekte oder Unregelmäßigkeiten verursachen, die zunächst unsichtbar bleiben, aber mit der Zeit größer werden können.
Flugzeug- und/oder Triebwerks-NDT-Prüfer müssen mit Werkzeugen ausgestattet sein, die solche Defekte in einem frühen Stadium erkennen können, bevor sie zu einem vollständigen strukturellen Versagen führen. Solche Prüfverfahren werden als „In-Service-NDT“ bezeichnet.
Mavi Gök Aviation bietet auf Anfrage Sichtenprüfungen an Flugzeugen, Komponenten und Triebwerken mithilfe von Verfahren wie Flüssigkeitseindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT), Wirbelstromprüfung (ET) und Ultraschallprüfung (UT).
Alle Aktivitäten werden gemäß EN 4179, NAS 410, EASA Part 145, SHY 145, 14 CFR Part 145, SHT-NDT und der Türkischen Luft- und Raumfahrtindustrie NDT-Behörde (NANDTB-TR) durchgeführt.
Die NDT-Prüfungen bei Mavi Gök Aviation werden von zertifizierten NDT-Stufe-II- und -III-Spezialisten durchgeführt.
Verwendete Methodentypen | Anwendung | Vorteile | Dezavantajları |
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| Identifikation von Oberflächenrissen in Metallen, Gussteilen, Schmiedeteilen und bearbeiteten Werkstücken. | Einfache Anwendung, präzise, schnell. Leicht interpretierbar. | Der Fehler muss auf der Oberfläche sichtbar und für den Operator zugänglich sein. Der Fehler kann |
Magnetische Partikelprüfung | Erkennung von Oberflächen- oder oberflächennahen Unregelmäßigkeiten in ferromagnetischen Materialien unabhängig von ihrer Form oder Wärmebehandlungsbedingung. | Prensipte basit, kolay, taşınabilir, hızlı. Yöntem olumlu. | Grundsätzlich einfach, benutzerfreundlich, mobil und schnell. Die Methode ist effektiv. |
| Erkennung von Oberflächenunregelmäßigkeiten, Rissen und Vertiefungen auf metallischen Oberflächen, interkristalliner Korrosion und Wärmebehandlungszustand. Leitfähigkeitsmessung zur Bestimmung von durch Brand beschädigten Bereichen. | Praktisch für die Inspektion von Befestigungsbohrungen auf Risse, die mit visuellen oder Penetrantmethoden nicht nachweisbar sind. Schnelle, genaue und tragbare Methode. | Gegenüber Kombinationen und Variationen ist das Material empfindlich. Für jede Anwendung sind |
| Erkennung von Oberflächen- und unter der Oberfläche liegenden Unregelmäßigkeiten, Rissen und Defekten in den meisten Metallen mithilfe der Impuls-Echo-Technik. | Schnell, zuverlässig und benutzerfreundlich. Ergebnisse sind sofort verfügbar. | Um den zu verwendenden Wellenmodus auszuwählen, muss die Ausrichtung der Rissebene bekannt |